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    作為專業(yè)的襯四氟管道（襯四氟管道/洛陽哪里提供/怎么選型）生產(chǎn)廠家，特氟龍高性能特種涂料是以聚四氟乙稀為基體樹脂的氟涂料，英文名稱為Teflon，因?yàn)榘l(fā)音的緣故，通常又被稱之為鐵氟龍、鐵富龍、特富龍、特氟隆等等（皆為Teflon 的譯音）。特氟龍（鐵氟龍）涂料是一種獨(dú)一無二的高性能涂料，結(jié)合了耐熱性、化學(xué)惰性和優(yōu)異的絕緣穩(wěn)定性及低摩擦性，具有其他涂料無法抗衡的綜合優(yōu)勢(shì)，它應(yīng)用的靈活性使得它能用于幾乎所有形狀和大小的產(chǎn)品上。特氟龍分為PTFE、FEP、PFA、ETFE幾種基本類型:1.特氟龍PTFE：PTFE（聚四氟乙烯）不粘涂料可以在260℃連續(xù)使用，具有最高使用溫度290-300℃，極低摩擦系數(shù)、良好的耐磨性以及極好的化學(xué)穩(wěn)定性。2特氟龍F(tuán)EP：FEP（氟化乙烯丙稀共聚物）不粘涂料在烘烤時(shí)熔融流動(dòng)形成無孔薄膜，具有卓越的化學(xué)穩(wěn)定性、極好的不粘特性，最高使用溫度為200℃。3.特氟龍PFA：PFA（過氟烷基化物）不粘涂料與FEP一樣在烘烤時(shí)熔融流動(dòng)形成無孔薄膜。PFA的優(yōu)點(diǎn)是具有更高的連續(xù)使用溫度260℃，更強(qiáng)的剛韌度，特別適合使用在高溫條件下防粘和耐化學(xué)性使用領(lǐng)域。4特氟龍ETFE：ETFE是一種乙烯和四氟乙烯的共聚物，該樹脂是最堅(jiān)韌的氟聚合物，可以形成一層高度耐用的涂層，具有卓越的耐化學(xué)性，并可在150℃下連續(xù)工作。

    "襯四氟管道防腐最大優(yōu)點(diǎn)： 1.耐溫高 最高使用溫度260度。 2.耐強(qiáng)酸強(qiáng)堿 pH值1~14之間。 3.附著力優(yōu) 負(fù)壓可達(dá)到0.09MPa，抽真空效果。 4.使用壽命長(zhǎng) 一般條件下可使用8到10年，保固期一般承諾為1年。 5.抗?jié)B透強(qiáng) 氫氟酸、氯氣、溴氟酸等各種氣體都具有很好的抗?jié)B透性。 鋼襯四氟管道材料要求 1.管子及管件 管子材料應(yīng)符合GB.150、GB/T.8163的規(guī)定；管件材料應(yīng)符合GB/T.12459、GB/T13401或GB/T.17185的有關(guān)規(guī)定。 2.低溫產(chǎn)品 當(dāng)襯里產(chǎn)品使用于-20℃以下時(shí)，管子、管件及法蘭材料應(yīng)采用耐低溫鋼，應(yīng)符合GB/150-1998附錄C的有關(guān)規(guī)定。 3.聚四氟乙烯 聚四氟乙烯樹脂應(yīng)符合HG／T.2902-1997的規(guī)定。襯里層表觀密度應(yīng)不低于2.16.g/cr0，且不允許有氣泡、微孔、裂紋和雜質(zhì)存在。 4.連接法蘭 法蘭材料應(yīng)符合GB/T.9124-2000中表1、表2規(guī)定。連接法蘭尺寸公差應(yīng)符合GB/T.9113.1或GB/T.9i20.1規(guī)定，法蘭的尺寸公差應(yīng)符合GB/T.9124-2000中表3規(guī)定。連接法蘭上用于襯里翻邊處飛邊毛刺應(yīng)打磨平整，轉(zhuǎn)角處應(yīng)加工成半徑不小于3.mm的圓角。 5.管件 管件的尺寸公差和形位公差應(yīng)符合GB/T.12459-2005中表13的規(guī)定。 8.耐壓試驗(yàn) 襯里產(chǎn)品應(yīng)在Imin內(nèi)加壓到1.5倍公稱壓力，經(jīng)受常規(guī)清水歷時(shí)3min以上的水壓試驗(yàn)，不允許有滲漏現(xiàn)象。 9.氣密性 對(duì)于易燃、易爆、毒性程度為極度、高度危害介質(zhì)或設(shè)計(jì)上不允許有微量介質(zhì)泄漏的襯里產(chǎn)品必須進(jìn)行氣密性試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力應(yīng)符合GB.150-1998中3.8.1.1的規(guī)定，應(yīng)無漏氣現(xiàn)象。氣密性試驗(yàn)應(yīng)在耐壓試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行。 10.負(fù)壓試驗(yàn) 在負(fù)壓工況下的襯里產(chǎn)品應(yīng)進(jìn)行-0.1.MPa的真空試驗(yàn)，以確定其襯里的耐負(fù)壓能力。試驗(yàn)溫度分別為：室溫、表8規(guī)定的真空運(yùn)行下的溫度以及二者間的中間溫度，每溫度級(jí)的試驗(yàn)時(shí)間為15min。試驗(yàn)后襯里產(chǎn)品不允許有脫層、凸起、凹陷及破裂泄漏現(xiàn)象。 11.高頻電火花試驗(yàn)經(jīng)耐壓和負(fù)壓試驗(yàn)后的襯里產(chǎn)品應(yīng)經(jīng)高頻電火花10.kV試驗(yàn)，試驗(yàn)中不允許產(chǎn)生擊穿現(xiàn)象。 12.高溫試驗(yàn)合同規(guī)定時(shí)，應(yīng)進(jìn)行高溫試驗(yàn)，試驗(yàn)溫度應(yīng)符合表12規(guī)定，試三個(gè)循環(huán)，每一試驗(yàn)循環(huán)后，襯里層不應(yīng)產(chǎn)生明顯變形或裂紋，第三循環(huán)結(jié)束后，應(yīng)能再承受 11.試驗(yàn)合格。 高溫試驗(yàn)溫度圖表 13低溫試驗(yàn) 合同規(guī)定時(shí)，應(yīng)進(jìn)行低溫試驗(yàn)，低溫試驗(yàn)一般在高溫試驗(yàn)以后進(jìn)行，試驗(yàn)溫度為-18℃，試驗(yàn)時(shí)間不少于48.h，試驗(yàn)后，襯里層不應(yīng)產(chǎn)生明顯變形或裂紋，并能再承受8、11試驗(yàn)合格。 14.高低溫循環(huán)的適應(yīng)性 襯里產(chǎn)品應(yīng)經(jīng)100次高低溫循環(huán)試驗(yàn)，以確定塑料內(nèi)襯承受工作介質(zhì)驟熱驟冷的能力，試驗(yàn)后，襯里層應(yīng)無彎血或裂紋。注：對(duì)于PTFE、PFA、FEP襯里產(chǎn)品，水泡的形成不應(yīng)作為報(bào)廢的原因，這些水泡是由于襯里層吸收水蒸氣后，凝結(jié)在襯里表面，但不會(huì)對(duì)襯里性能產(chǎn)生有害影響。 15.涂裝 黑色金屬件應(yīng)對(duì)內(nèi)外表面清理干凈后進(jìn)行防銹處理，涂裝前防銹等級(jí)應(yīng)達(dá)到GB/T.8923-1988中Sa2或St2，外表面涂加鐵紅快干防銹油漆及醇酸面漆。不允許有漏涂、流掛、皺皮、起泡等缺陷。 16.工藝 襯里產(chǎn)品可用纏繞法、擠出法、模壓法、等壓法等工藝方法成型。"

    四氟襯氟管道具有優(yōu)異的耐溫性能和耐腐蝕性能，是理想的硝酸、硫酸、氫氟酸、光氣、氯氣、王水、混酸、溴化物等有機(jī)溶劑等強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)的輸送設(shè)備。四氟襯氟管道可長(zhǎng)期在高溫（150℃以內(nèi)）極限負(fù)壓工況穩(wěn)定運(yùn)行的鋼襯四氟管道及配件，解決了以往鋼襯四氟管道及配件不能耐負(fù)壓的缺點(diǎn)，在許多蒸餾等高溫高負(fù)壓系統(tǒng)中得到了廣泛的應(yīng)用。