1. 施工前，對(duì)管材、管件、橡膠圈等做一次外觀檢查，發(fā)現(xiàn)有問題的均不能使用。
2. 管道安裝一般采用滑入式"T"型接口，只要將插口插入承口就位即可。施工實(shí)踐證明，這種接口其有可靠的密封性、良好的抗震性和耐腐蝕性;操作簡(jiǎn)單、安裝技術(shù)易掌握;改善勞動(dòng)條件。是一種比較好的接口形式。
安裝程序?yàn)? 清理承口插口→清理膠圈→上膠圈→下管(排管)→在插口外表和膠圈上刷潤(rùn)滑劑→頂推管子使之插入承口→檢查。
3. 安裝要點(diǎn):
①、清理管口: 將承口內(nèi)的所有雜物清除擦洗干凈。
②、清理膠圈、上膠圈:將膠圈上的粘著物清擦干凈，把膠圈彎為“梅花形’或“8’’字形裝入承口槽內(nèi)，并用手沿整個(gè)膠圈按壓一遍，或用橡皮錘砸實(shí)，確保膠圈各個(gè)部分不翹不扭，均勻地卡在槽內(nèi)。
③、在插口外表面和膠圈上涂刷潤(rùn)滑劑: 將潤(rùn)滑劑均勻地涂刷在承口安裝好的膠圈內(nèi)表面、在插口外表面涂刷潤(rùn)滑劑時(shí)要將插口線以外的插口部位全部刷勻。
④、下管: 應(yīng)按下管的要求將管子下到槽底，通常采用人工下管法或機(jī)械下管法。
⑤、安裝機(jī)具設(shè)備: 將準(zhǔn)備好的機(jī)具設(shè)備安裝到位，安裝時(shí)注意不要將已清理的管子部位再次污染。
⑥、頂推管子使之插入承口: 在安裝時(shí)，為了將插口插入承口內(nèi)較為省力、順利,首先將插口放入承口內(nèi)且插口壓到承口內(nèi)的膠圈上，接好鋼絲繩和倒鏈，拉緊倒鏈,與此同時(shí)，讓人可在管承口端用力左右搖晃管子，直到插口插入承口全部到位，承口與插口之間應(yīng)留2mm左右的間隙，并保證承口四周外沿至膠圈的距離一致。
⑦、管件安裝: 由于管件自身重量較輕，在安裝時(shí)采用單根鋼絲繩時(shí)，容易使管件方向偏轉(zhuǎn)，導(dǎo)致橡膠圈被擠，不能安裝到位。因此，可采用雙倒鏈平行用力的方法使管件平行安裝，膠圈不致被擠。也可采用加長(zhǎng)管件的辦法，用單根鋼絲進(jìn)行安裝。
⑧、檢查: 檢查承口插口的位置是否符合要求((用鋼板尺伸入承插口間隙中檢查膠圈位置是否正確到位)。
應(yīng)注意的幾個(gè)問題:
1. 膠圈要放正在承口槽內(nèi)，并用手壓實(shí)。
2. 當(dāng)管子需截短后再安裝時(shí)，插口端應(yīng)加工成坡口形狀。
3. 在彎曲段利用管道接口的借轉(zhuǎn)角安裝時(shí)，應(yīng)先將管子沿直線安裝，然后再轉(zhuǎn)至要求的角度。在安裝過程中須在弧的外側(cè)用小木塊將已鋪好的管身撐穩(wěn)，以免位移。
4. 安裝過程中，定管、動(dòng)管軸心線要在一條直線上，否則容易將膠圈頂出，影響安裝的質(zhì)量和速度。
5. 管道安裝要平，管子之間應(yīng)成直線，遇有傾斜角時(shí)，要小心。
6. 將連接管道的接口對(duì)準(zhǔn)承口，若插入阻力過大，切勿強(qiáng)行插入，以防橡膠圈扭曲。
7. 管道安裝和鋪設(shè)工程中斷時(shí)，應(yīng)用其蓋堵將管口封閉，防止土砂等雜物流入管道內(nèi)。
8. 試壓前應(yīng)在每根管子的中間部位適當(dāng)?shù)母餐痢?/span>
施工經(jīng)驗(yàn):
1. 為了安裝方便，可先用水浸濕橡膠圈。
2. 炎熱的夏季，潤(rùn)沿油宜用植物油,寒冷的冬季，橡膠圈可用熱水預(yù)熱，以減少硬度，迅速安裝。
3. 管子安裝中若需借轉(zhuǎn)，在用管子的自身借轉(zhuǎn)角無法滿足的情況下，可根據(jù)需借轉(zhuǎn)的角度，經(jīng)計(jì)算后將管子的插口切割后斜口，這樣既可增大借轉(zhuǎn)角度，又能保證安全使用。
4. 若無條件用水試壓時(shí)，也可考慮用空氣試壓。
5. 管溝回填應(yīng)分層夯實(shí)，若管道穿越道路時(shí)，為避免壓壞管身，可回填粗砂至管頂。
6. 在施工中有時(shí)會(huì)發(fā)生接口滴漏。為避免此現(xiàn)象，在安裝時(shí)需嚴(yán)格按規(guī)范進(jìn)行施工,需保證給每根管子都安裝到位，對(duì)于大口徑的管道需檢查每個(gè)接口膠圈的情況。
7. 夏季施工過程中，可在接口部位適當(dāng)覆土.
8. 三通、彎頭必須做混凝土支墩。
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