據全國塑料制品標準化中心透露，他們對《給水用硬聚氯乙烯管材》和《建筑排水用硬聚氯乙烯管材》兩個國家標準的修訂已經完成，其修訂稿已經通過審查，預計標準將發布實施。而新年剛過，《可降解塑料的定義、分類和降解性能要求》的國家標準也于1月7日開始征求意見，實施在即。即將實施的還有《塑料制品的標識和標志》國家標準。
這一系列的動作都在提醒塑料企業，標準化將成為今年塑料行業發展的主旋律。多年來，產品、技術、設備的標準化程度不高一直是制約我國塑料產業快速健康發展的重要因素，也是我國塑料生產企業競爭力難以提高的原因之一。當我們在關起門來自己同自己競爭的時候，塑料企業可以以短平快的產品、以低廉的勞動力價格和以仿冒代替技術投入等所獲得的成本優勢制造一個時期的市場繁榮。但是，中國加入WTO后，隨著國內市場國際化趨勢的強化，以及去年以來在原料價格大幅上漲的催化下所暴露出來的國內塑料產業散亂差的狀況表明，這種發展模式已經遠遠不能適應市場競爭的需要了，標準化約束從軟到硬將成為未來幾年國內塑料產業規范化發展的重要途徑。
近幾年，國家有關部門加大了塑料標準的制定和修訂工作。僅去年一年，國家修訂實施的塑料產業標準就有《門窗框用硬聚氯乙烯(PVC)型材》等十多項標準。國家發改委年前發布的公告顯示，聚對苯二甲酸乙二醇酯碳酸飲料瓶、硬聚氯乙烯雙壁波紋管材等14項國家標準已經被批準，并將于今年6月1日起全面實施。這是近幾年來國家批準塑料產業標準最多的一次。而且，更有業內專家建議，將業內一些重要標準的性質由推薦改為強制。
與此同時，來自于市場的標準化要求也越來越高。以塑料模具為例。由于我國的標準化率不高，使得模具的設計制造周期比國外長25-40%，不但導致一些精密模具交貨期延長，制造成本增加，同時也造成用戶更換零部件的困難。據了解，市場對國產模具標準化率的期望值已從前兩年的30%提高到今年的60%。這種期待必將通過市場需求的變化反作用于企業。
此外，標準化也是我國塑料產品進入國際市場的重要入場券。產品不進入標準化行列，企業就不能被國際市場所接受，就只能以來料加工等形式滿足極小部分國際市場的需求。而這樣我們的塑料企業就永遠只能處在國際產業分工的最末端，談不上真正意義上的進入國際市場，更談不上左右國際市場的發展。由此來看，塑料企業接受更規范、更有力的標準化約束是在所難免的。在這個過程中，哪家企業、哪個行業對此準備更充分，在未來的市場中，他們的勝算就會更大。
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