肉制品殺菌鍋,水浴調理殺菌鍋,肉類料理包滅菌鍋肉制品是指用畜禽肉為主要原料，經調味制作的肉制成品或半成品，如香腸、火腿、培根、醬鹵肉、燒烤肉等。也就是說所有的用畜禽肉為主要原料，經添加調味料的所有肉的制品，不因加工工藝不同而異，均稱為肉制品肉制品是怎樣進行殺菌的呢，是需要用高溫殺菌鍋來實現的，專為肉制品殺菌定做的設備，也可以實現豆制品，糧食，飲料，藥品的殺菌。肉制品中含有較多的菌類，相對于其他的食品菌類是比較多的，特別是豬肉中的沙門氏菌更是非常頑固的，需要在121度的環境下將細菌殺死，需要用高溫殺菌鍋水浴的殺菌方式，因為水浴的殺菌比較徹底，殺菌無死角。食品不殺菌會怎樣，食品不殺菌就達不到QS的標準，食品的品質是保證不了的，無法延長保質期，食品特別是在夏天就會在短時間內腐蝕壞掉，使用高溫殺菌之后這個問題就可以很好的解決，而且口感也可以得到有效的保證。
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肉制品殺菌鍋,水浴調理殺菌鍋,肉類料理包滅菌鍋設備特點：
1、升溫快
鍋內進入少量循環水，并采用進口高效率換熱器，包裝物在10-15分鐘內可以從20度迅速升溫至121度。
2、罐內溫度穩定、熱分布均一
熱水噴淋系統在處理罐內每一個托盤的四個角上均設有一系列噴嘴，使霧化熱水與產品充分接觸，從而保證了設備內部各點的溫度一致。
3、節約能源
蒸汽冷凝水回收系統可直接回收換熱器在加熱過程中產生的冷凝水，并作為滅菌用的循環水，從而降低了能源的消耗。
4、間接加熱和冷卻，阻止二次污染
循環水通過板式熱交換器被間接地加熱或冷卻，鍋內循環水在加熱或冷卻時一直處于無菌狀態，殺菌完畢，鍋內表面和包裝袋表面的水滴吹干后，也不會留下白色的水垢小點，整個包裝袋透明、干凈，阻止二次污染。
5、完美的壓力控制，適合含氣包裝的殺菌
我們已獲專利的壓力平衡系統對內含氣包裝的殺菌至關重要，因含氣包裝在升溫、保溫、降溫階段需要精確的壓力平衡與控制，而“PACKACE”控制系統可對處理罐內的溫度和壓力進行連續監測，并對罐內壓力進行校正，以便使其與包裝內的壓力相應。對于內含任何百分比的填充空氣或氣體的包裝，以及在真空下密封的包裝均可進行殺菌處理，不會使包裝和內容物受到破壞或變形。
肉制品殺菌鍋,水浴調理殺菌鍋,肉類料理包滅菌鍋6、完美的升溫、降溫，適合易碎的瓶裝滅菌
升溫時循環水從常溫經換熱器加熱，降溫時循環水從實時溫度經換熱器冷卻，避免由于溫差過大引起玻璃瓶裝物的破碎問題。
7、全自動控制系統
整個滅菌工藝流程全部由電腦PLC控制，一次性完成，無需人工操作。采用圖表平板，利用屏幕進行觸摸控制，所有時段均由模擬感應器和自動閥控制。壓力和溫度呈數字化顯示，可將適用于任何產品的各種壓力模式和溫模式預先編制成程序輸入計算機中。電腦內可存儲100個殺菌公式，以便選擇使用。
8、模擬溫度控制系統，可設定多階段加熱機制
根據不同食品對滅菌條件的要求，隨時設定不同的升溫和冷卻程序，可利用多階段的加熱的殺菌方式，使食品承受的熱量限制到最小，以近可能完美的保存其色、香、味，使每一種食品均可在最佳狀態下進行調理滅菌。殺菌溫度精確到±0.3℃，可以避免產品蒸煮過度或滅菌不徹底的現象。
9、適合各種不同的包裝物 在整個殺菌過程中，殺菌方式有單段式和多段式，以滿足各種包裝物產品的殺菌要求。
10、完善的壓力控制，適合含氣包裝的殺菌 精確的壓力控制：±0.005MPa。殺菌過程中對罐內的溫度和壓力進行連續監測，控制系統自動對罐內壓力進行校正以便使其與包裝內的壓力相應。對于內含任何百分比的填充空氣或氣體的包裝，或者在真空下密封的包裝均可進行殺菌處理，而不會使包裝或其內容物受到破壞或變形。
11、控制系統A、西門子觸摸屏*B、無紙記錄儀*C、進口自動閥門*D、摸擬溫度、壓力控制系統：殺菌溫度（±0.5℃），壓力（±0.005MPa）
12、多種殺菌工藝預存，可供選擇。最多可存儲250個殺菌公式
13、測量F值的功能
重諾公司生產的每臺殺菌釜上均可配置F值測量儀，該測量儀具備測量值的功能，F值軟件每隔3秒進行一次F值計算。所有滅菌數據，包括滅菌條件、F值、時間-溫度曲線、時間-壓力曲線等均可通過數據處理軟件處理后予以保存或打印，以便于生產管理
