PE燃氣管的施工特點、連接方式

    洛陽國潤新材料科技股份有限公司的PE燃氣管是采用專用聚乙烯(PE)混配料為主要原料，PE燃氣管道分SDR11和SDR17.6兩系列。SDR11系列宜用于輸送人工煤氣、、液化石油氣(氣態);SDR17.6系列宜用于輸送。因為燃氣管必須承受一定的壓力，所以通常在選用樹脂時我們選用的是分子量大、機械性能較好的PE樹脂，如HDPE樹脂，由于其衛生指標較高，LDPE是LLDPE樹脂已成為燃氣管的常用材料。

    PE燃氣管的六大性能

1. 連接可靠

PE燃氣管采用電熱熔的方式連接，街頭的強度高于管道本體強度。因此，PE燃氣管道具有非常好的連接性，減少管道在使用過程中因連接問題而帶來的麻煩。

2. 低溫抗沖擊性好

聚乙烯的低溫脆化溫度極低，可在-60-60℃溫度范圍內安全使用。

3. 抗應力開裂性好

HDPE具有低的缺口敏感性，其優異的抗刮痕能力，為防止開裂打下了基礎。

4. 耐化學腐蝕性好

聚乙烯是絕緣體，因此不會發生腐爛、生銹或電化學腐蝕現象，PE燃氣管的這一性能能夠更好的保證管道的使用安全，這一點也是PE燃氣管質量優于傳統管材的原因之一。

5. 耐老化

耐老化這一性能使得PE燃氣管的使用壽命大大延長，它不會因為放置太久而出現一系列的安全問題。

6. 耐磨性好

小伙伴們可能會擔心，由于長時間的使用使得管道摩擦受損，使得使用壽命下降，但對于PE燃氣管來說不存在這樣的問題，經過實驗表明，PE燃氣管耐磨性為鋼管的4倍，這意味著，PE燃氣管具有更長的使用壽命和經濟性。

    洛陽國潤新材PE燃氣管執行標準：GB 15558.1-2003。燃氣管必須承受一定的壓力，通常要選用分子量大、機械性能較好的PE樹脂，如HDPE樹脂。HDPE樹脂的拉伸強度低，耐壓差，剛性差，成型加工時尺寸穩定性差，并且連接困難，不適宜作為給水壓力管的材料。但由于其衛生指標較高，LDPE特別是LLDPE樹脂已成為燃氣管的常用材料。LDPE、LLDPE 樹脂的熔融粘度小，流動性好，易加工，因而對其熔體指數的選擇范圍也較寬，通常MI在0.3-3g/10min之間。

PE燃氣管的施工特點

1、溝槽

2、PE管的連接：連接采用熱熔連接和電熔連接：

（1）熱熔連接：熱熔連接前后，連接工具加熱板的兩個加熱面上的污物應用潔凈紗布擦凈，以防影響熱效率和接頭質量。連接時的加熱時間、加熱溫度、保壓壓力、冷卻時間應符合管材、管件生產廠家的規定，保壓冷卻期間不得移動和施加外力，否則會使還沒有達到最大耐壓強度的接頭不能形成均勻的凸緣，影響接頭均勻受壓。對接兩端要銷銑，使兩端面的垂直接合良好，保證不錯邊。否則接觸面積減少，強度減弱。

（2）電熔連接：電熔連接時應保證電熔工具連接正確，通電電流、通電時間的設置應符合電熔配件要求。電熔承插面要求潔凈，銷銑兩端面垂直接合要好，用刀刮除電熔面的氧化層，并使電熔面打毛，增加接觸面。管道插入前要標志好插入長度位置，保證足夠長度，保證電熔連接面積，增強連接接頭的質量。鞍型電熔連接同樣要清除表面，并要求上緊管道平整固定螺絲，使接觸面吻合。

3、回填：燃氣PE管強度和剛度沒有鋼管高，管道周圍不得有磚、石塊等尖硬雜物，但現在舊城改造地下尖硬物較多，因此下管前需要鋪沙，回填時先鋪一層沙，以保證管道安全。

4、帶氣作業：對于De110以上的PE管接直管或開三通，可根據氣源情況（單雙氣源），選擇PE管專用夾具，夾斷氣源后再用電熔套筒連接。若每次管端頭采用法蘭頭封堵時，直接管時可不停氣采用法蘭頭連接。在De110以上的PE管上開小于De63的支管時，采用電熔鞍形三通，不需停氣，在管道上安裝好鞍形三通后用刀具在原管上開口通氣。

PE燃氣管連接要點：管材、管件的熱熔安裝燃氣用埋地聚乙烯PE管材、管件D90 mm以下采用熱熔承插連接，D90mm以上采用熱熔對接方式，為正確安裝管道系統，保證用戶自身安全及工程質量，我們建議用本公司提供的多角度焊接機和熱熔對接機。其焊接步驟如下:(1)將需焊接的管材、管件固定在對接機上，按管材尺寸使用夾具，端面用銑削刀刨光，使對接端面光滑平整、清潔、垂直。

(2)調整管材、管件的高度，使需焊接的管材、管件端面完全吻合，并接通加熱板。

(3)待加熱板自動升溫至額定溫度，將需要焊接的管材、管件合并使端面加熱，達到加熱時間后，將管材、管件從加熱板上分開、再將兩加熱端面合并對接，使合并處形成均勻的凸緣，待冷卻。熱熔對接的技術要求符合。

     一種好的管道，不僅僅需要有良好的經濟性，還需要具備一系列的優點才能在管道行業中更勝一籌。而洛陽國潤新材料科技股份有限公司的PE 燃氣管的特殊性能，使得其受到廣大消費者的歡迎。

PE燃氣管采用燃氣聚乙烯管道具有諸多卓越性能，應用于燃氣輸送領域。將徹底解決鋼管、鑄鐵管的腐蝕和接頭泄露問題，從而確保了燃氣管網系統的安全運行。