換熱器中金屬波紋膨脹節試壓開裂的原因分析
該金屬波紋膨脹節是傳統工藝技術制造的普通產品，膨脹節制造廠具有成熟的工藝技術和一定的實踐經驗。其工藝流程是:下料-卷圓-組焊縱縫-RT檢測-組裝模具-液壓成形-外觀檢驗-拆模-檢驗（含焊縫RT檢測）-端部坡口加工-酸洗鈍化-包裝。
首先，從材料成分看，Ni含量略低及成分與新標準的誤差對這次事故沒有影響。從樣件力學性能檢測結果看，冷作硬化所致強度升高，塑性降低，直邊段硬度已是標準值的2倍，使材料第一次惡化，這是膨脹節脆裂潛在的次要因素。
其次，酸洗中存在腐蝕介質，金屬波紋膨脹節冷作成形后存在殘余應力。結合金相分析認為沿晶斷裂的特征，似乎可判斷是晶間腐蝕開裂，但斷面未見腐蝕坑及氯的腐蝕產物。從酸洗介質的成分分析，也可排除氫致沿晶開裂的可能。綜合判斷是氧化性酸對晶界產生了腐蝕作用。
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