無縫化鋼管主要采用優質的卷板，無縫化鋼管復驗合格后縱剪或帶卷進行自動成型與熔接，清除鋼管的內、外毛刺并且在計算機控制最佳熔合溫度，無損檢測合格的鋼管在極少氧化的氣氛中整體加熱至910℃-950℃度出爐，除鱗經張力減徑機多道次軋制，使鋼管各處金相組織、晶粒狀態、幾何尺寸及力學性能全面均一。本產品廣泛應用于可燃性及非可燃性流體輸送管道及鍋爐、鋼結構。產品填補國內生產空白。

無縫化鋼管也叫熱軋無縫化鋼管或熱軋鋼管。無縫化鋼管的生產工藝鋼管的無縫化重要是通過漲力減徑來完成的漲力減徑過程是空心母材不帶芯棒的持續軋制進程。在保證母管焊接質量的條件下，焊管漲力減徑工藝是將焊管整體加熱到950攝氏度以上，再經漲力減徑機（漲力減徑機共有24道次）軋制成各種外徑與壁厚的成品管，采用此工藝所生產的熱擴無縫鋼管與普通的高頻焊管有實質的差別，通過加熱爐加熱后其焊縫與母體的金相組織和機械性能可以到達完整一致此外，通過多道次的漲力減徑機軋制和主動把持使得鋼管的尺寸精度尤其是管體圓度和壁厚精度) 優于同類無縫管。世界發達國度生產的流體管，鍋爐管中已大批采取焊管無縫化工藝，隨著社會的發展，國內熱軋焊管逐步取代無縫管的局勢已經形成。 

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