各類型閥門的優(yōu)缺點(diǎn)
閥門(famen)是流體輸送系統(tǒng)中的控制部件，具有截止、調(diào)節(jié)、導(dǎo)流、防止逆流、穩(wěn)壓、分流或溢流泄壓等功能。
用于流體控制系統(tǒng)的閥門，從最簡(jiǎn)單的截止閥到極為復(fù)雜的自控系統(tǒng)中所用的各種閥門，其品種和規(guī)格相當(dāng)繁多。今天小編為大家介紹四種常見(jiàn)閥門及其優(yōu)缺點(diǎn)：
1、閘閥：閘閥是指關(guān)閉件(閘板)沿通道軸線的垂直方向移動(dòng)的閥門，在管路上主要作為切斷介質(zhì)用，即全開或全關(guān)使用。一般，閘閥不可作為調(diào)節(jié)流量使用。它可以適用低溫壓也可以適用于高溫高壓，并可根據(jù)閥門的不同材質(zhì)。但閘閥一般不用于輸送泥漿等介質(zhì)的管路中。
優(yōu)點(diǎn)：①流體阻力小;②啟、閉所需力矩較小;③可以使用在介質(zhì)向兩方向流動(dòng)的環(huán)網(wǎng)管路上，也就是說(shuō)介質(zhì)的流向不受限制;④全開時(shí)，密封面受工作介質(zhì)的沖蝕比截止閥小;⑤形體結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，制造工藝性較好;⑥結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度比較短。
缺點(diǎn)：①外形尺寸和開啟高度較大，所需安裝的空間亦較大;②在啟閉過(guò)程中，密封面人相對(duì)摩擦，摩損較大，甚至要在高溫時(shí)容易引起擦傷現(xiàn)象;③一般閘閥都有兩個(gè)密封面，給給加工、研磨和維修增加了一些困難;④啟閉時(shí)間長(zhǎng)。
2、蝶閥：蝶閥是用圓盤式啟閉件往復(fù)回轉(zhuǎn)90°左右來(lái)開啟、關(guān)閉和調(diào)節(jié)流體通道的一種閥門。
優(yōu)點(diǎn)：①結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，體積小，重量輕，耗材省，別用于大口徑閥門中;②啟閉迅速，流阻小;③可用于帶懸浮固體顆粒的介質(zhì)，依據(jù)密封面的強(qiáng)度也可用于粉狀和顆粒狀介質(zhì)。可適用于通風(fēng)除塵管路的雙向啟閉及調(diào)節(jié)，廣泛用于冶金、輕工、電力、石油化工系統(tǒng)的煤氣管道及水道等。
缺點(diǎn)：①流量調(diào)節(jié)范圍不大，當(dāng)開啟達(dá)30%時(shí)，流量就將進(jìn)95%以上。②由于蝶閥的結(jié)構(gòu)和密封材料的限制，不宜用于高溫、高壓的管路系統(tǒng)中。一般工作溫度在300℃以下，PN40以下。③密封性能相對(duì)于球閥、截止閥較差，故用于密封要求不是很高的地方。
3、截止閥：是指關(guān)閉件(閥瓣)沿閥座中心線移動(dòng)的閥門。根據(jù)閥瓣的這種移動(dòng)形式，閥座通口的變化是與閥瓣行程成正比例關(guān)系。由于該類閥門的閥桿開啟或關(guān)閉行程相對(duì)較短，而且具有非常可靠的切斷功能，又由于閥座通口的變化與閥瓣的行程成正比例關(guān)系，非常適合于對(duì)流量的調(diào)節(jié)。因此，這種類型的閥門非常遷合作為切斷或調(diào)節(jié)以及節(jié)流用。
優(yōu)點(diǎn)：①在開啟和關(guān)閉過(guò)程中，由于閥瓣與閥體密封面間的磨擦力比閘閥小，因而耐磨。②開啟高度一般僅為閥座通道的1/4，因此比閘閥小得多;③通常在閥體和閥瓣上只有一個(gè)密封面，因而制造工藝性比較好，便于維修。④由于其填料一般為石棉與石墨的混合物，故耐溫等級(jí)較高。一般蒸汽閥門都用截止閥。
缺點(diǎn)：①由于介質(zhì)通過(guò)閥門的流動(dòng)方向發(fā)生了變化，因此截止閥的最小流阻也較高于大多數(shù)其他類型的閥門;②由于行程較長(zhǎng)，開啟速度較球閥慢。
4、止回閥：止回閥用于管路系統(tǒng)，能根據(jù)閥前閥后的壓力差而自動(dòng)啟開，作用是自動(dòng)控制液體的流動(dòng)方向，使它向一個(gè)方向流動(dòng)而阻止其逆向流動(dòng)。多用于給水管路，安裝時(shí)有嚴(yán)格的方向性，一定不可裝反。其主要作用是防止介質(zhì)倒流、防止泵及驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)反轉(zhuǎn)，以及容器介質(zhì)的泄放。止回閥還可用于給其中的壓力可能升至超過(guò)系統(tǒng)壓的輔助系統(tǒng)提供補(bǔ)給的管路上。主要可分為旋啟式(依重心旋轉(zhuǎn))與升降式(沿軸線移動(dòng))。
